真空熔煉爐操作須知 　　收到真空熔煉爐后，打開包裝箱，檢查設備是否有明顯的碰撞，如有則需及時跟供貨方或者物流公司聯系。再根據裝箱單檢查配套附件是否完整。設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。 　　使用與真空熔煉爐相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時請關閉電源。 　　爐子使用后必須真空保持，便于下次使用時加快抽真空速度。真空熔煉爐爐溫不得超過額定溫。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。定期檢查控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱電源和感應線圈的各連接點的連接是否緊固。 　　另外，真空熔煉爐適用于下列工作條件： 　　（1）環境溫度在-10～75℃之間。 　　（2）周圍環境的相對濕度不超過85%。 　　（3）真空熔煉爐爐子周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 　　（4）真空燒結爐沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。

        真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現代科學技術的飛躍發展，特別是伴隨著宇航、海洋開發、能源開發及電子工業的迅速進展，對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產量、尤其是質量提出了越來越高的要求。 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。 　　具體的操作為爐蓋打開方式為手動，真空熔煉爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。真空系統采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。 　　如果真空熔煉爐門關不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?風機有異響，請仔細檢查是否有異物進入風機的風輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動。氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。