為了保證真空燒結(jié)爐內(nèi)的粉末成形坯在燒結(jié)過(guò)程中的脫蠟、還原、燒結(jié)、合金化和致密化等順利進(jìn)行，燒結(jié)時(shí)需要對(duì)燒結(jié)溫度以及保護(hù)氣氛、坯件傳送速度、加熱和冷卻的速度等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)和控制。因此在結(jié)構(gòu)和功能上燒結(jié)爐應(yīng)滿足以下五點(diǎn)要求: 　　1、真空燒結(jié)爐應(yīng)設(shè)有完善的脫蠟裝置或是脫蠟帶。 　　2、具有氣密性的真空燒結(jié)爐的效果會(huì)更好，也就是說(shuō)設(shè)備需要能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。 　　3、真空燒結(jié)爐內(nèi)的各段溫度可控，各段的氣氛都可調(diào)。 　　4、對(duì)于連續(xù)的真空燒結(jié)爐需要具有傳送裝置并且傳送速度可調(diào); 　　5、還需要具有快速冷卻裝置，可將真空燒結(jié)爐內(nèi)的零件快速冷卻到可以出爐的溫度。 　　以上就是洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司的小編為大家介紹的對(duì)真空燒結(jié)爐的五點(diǎn)要求，作為粉末冶金制品燒結(jié)的專(zhuān)用設(shè)備，其種類(lèi)是非常多的，合理選擇和正確使用以保證設(shè)備的使用效率。

　　真空速凝爐真空感應(yīng)熔煉爐的主要作用： 　　真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄.     第二代真空速凝爐（甩帶爐）是我公司在原真空速凝爐的基礎(chǔ)上研發(fā)的技術(shù)性能更先進(jìn)、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設(shè)備。它采用地坑收料罐式結(jié)構(gòu)，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續(xù)下一爐工作。 特點(diǎn)： 1.消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)污染，提高了產(chǎn)品收率；同時(shí)，該設(shè)備可以和我公司生產(chǎn)的氫碎生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無(wú)氧對(duì)接，確保了材料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中不被二次污染； 2.可迅速更換收料罐，基本省去了在線冷卻時(shí)間，工作效率提高一倍； 3.收料過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，大幅降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度； 4.具備多重自動(dòng)預(yù)警和安全保障，確保設(shè)備安全使用。 真空速凝爐參數(shù)： 型號(hào) LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐數(shù)量 4 4 每天爐數(shù) 8～10 8～10 裝爐量 600kg/爐 1000kg/爐 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時(shí)間 50分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源功率 600KW 800KW 電源參數(shù) AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安裝尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M